与普通骨料相比,陶粒的吸水率大,密度等级低,往往会导致陶粒混凝土在混凝土拌和、运输和施工中出现分层离析,坍落度损失大等问题。不同种类的陶粒由于空隙率及孔结构的差别,吸水率往往差别也较大,即使同一种陶粒由于生产工艺的不同,陶粒性能也会所不同。由于陶粒在混凝土中伴随着吸水与放水过程,因此陶粒的吸水率对混凝土的工作性能影响较大。因此,已有一些研究者对陶粒的吸水率和预湿处理方法进行了研究,研究表明[47-49]控制陶粒的吸水特性,能够改善陶粒混凝土的工作性能。从陶粒在混凝土中运动方程可知,陶粒的粒径、
级配和颗粒密度都会对陶粒混凝土的性能产生影响。
因此,结合试验分析这些因素对陶粒混凝土工作性能的影响。由前面的分析可知,陶粒在混凝土中的运动速度’,与陶粒粒径r的平方成正比,因此陶粒的粒径对陶粒混凝土的分层现象影响很大,本文分别采用径为31.5mm和20mm的陶粒配制陶粒混凝土,试验结果见表2.6。从图2.5可以看出,陶粒粒径的增大,加剧了拌合物的分层现象,陶粒混凝土的密度分层度和陶粒的质量分层度都显著增大,这是由于陶粒粒径的增大,陶粒厂家批发,加快了陶粒的上浮速度,使陶粒的匀质性明显降低。从表2.6中还可以看出,硬化混凝土的抗压强度随陶粒粒径的增大而有所降低,这是由于陶粒的颗粒强度随粒径的增大而降低,因而同等条件下用其配制出的混凝土的强度就会降低。因此,为了减少陶粒混凝土的上浮现象和保证硬化后混凝土的强度,陶粒混凝土应严格控制陶粒的粒径,结构用陶粒混凝土的陶粒粒径不宜大于20mm。
轻质陶粒混凝土砌块安全及环保要求
一、安全要求
1)施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,填充陶粒,确保高空作业时精力集中,不出意外。
2)施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作。
3)施工现场严禁设油漆材料仓库,场外油漆仓库应有足够的消防措施。
4)在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火。
5)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。
6)油漆施工前向现场全部人员进行安全教育,内蒙古陶粒,并进行书面交底。
7)配备必要的防护眼镜、防护面罩。
二、环保要求
1)所有涂料必须是环保型涂料,必须有相应的环保证明。
2)每天收工后应尽量不剩涂料材料,剩余涂料不准乱倒,页岩陶粒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
3)现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮湿抹布擦净。
4)施工现场周边应根据噪声敏感区域不同,选择低噪声设备或其他措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
5)施工中禁止撒漏造成污染。
6)严禁在民用建筑工程室内用清洗施工用具。