与普通骨料相比,陶粒的吸水率大,页岩文化石陶粒,密度等级低,往往会导致陶粒混凝土在混凝土拌和、运输和施工中出现分层离析,坍落度损失大等问题。不同种类的陶粒由于空隙率及孔结构的差别,吸水率往往差别也较大,即使同一种陶粒由于生产工艺的不同,陶粒性能也会所不同。由于陶粒在混凝土中伴随着吸水与放水过程,因此陶粒的吸水率对混凝土的工作性能影响较大。因此,已有一些研究者对陶粒的吸水率和预湿处理方法进行了研究,研究表明[47-49]控制陶粒的吸水特性,能够改善陶粒混凝土的工作性能。从陶粒在混凝土中运动方程可知,陶粒的粒径、
级配和颗粒密度都会对陶粒混凝土的性能产生影响。
因此,结合试验分析这些因素对陶粒混凝土工作性能的影响。由前面的分析可知,陶粒在混凝土中的运动速度’,与陶粒粒径r的平方成正比,因此陶粒的粒径对陶粒混凝土的分层现象影响很大,本文分别采用径为31.5mm和20mm的陶粒配制陶粒混凝土,试验结果见表2.6。从图2.5可以看出,陶粒粒径的增大,加剧了拌合物的分层现象,陶粒混凝土的密度分层度和陶粒的质量分层度都显著增大,这是由于陶粒粒径的增大,加快了陶粒的上浮速度,使陶粒的匀质性明显降低。从表2.6中还可以看出,园林绿化陶粒,硬化混凝土的抗压强度随陶粒粒径的增大而有所降低,这是由于陶粒的颗粒强度随粒径的增大而降低,北京陶粒,因而同等条件下用其配制出的混凝土的强度就会降低。因此,为了减少陶粒混凝土的上浮现象和保证硬化后混凝土的强度,陶粒混凝土应严格控制陶粒的粒径,结构用陶粒混凝土的陶粒粒径不宜大于20mm。
优质的粘土陶粒滤料有什么样的特点呢?
1、截污能力强,一般位9-13kg/m.
2、滤速高,一般为15-20m/h,可达35kg/m.
3、反冲洗耗水量低,仅为石英砂滤料的30-40%.
4、化学性能稳定,抗酸碱性能强,文化石陶粒,使用寿命长.
5、 堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m.
6、颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m.