上海陶粒|陶粒设备|圣瑞龙祥(优质商家)

粘土陶粒工艺过程为：原料搅拌 → 制粒 → 筛选 →烧结 →堆放 →运输(装袋)。在操作中应注意观察，防止物料在窑内结团而影响质量。粘土陶粒用于建筑材料可解决重量、防火、隔热、保温等工程上的难题，而且耐风化、**物美、环保、容易制作等优点。

　　一般来说，粘土质页岩(粉砂岩与粘土岩的混合物)的膨化倍率较大，产品的容重小，保温性能好，陶粒生产厂，但相对筒压强度较低，可用于生产非承重空心砌块产品。但某些地区以粉砂岩为主的页岩原料也可生产重体陶粒，用于生产承重砌块、梁、 板等。页岩陶粒的生产工艺如下：采矿 → 一次破碎 → 二次破碎 → 筛选 → 暂存 → 喂料→ 烧结 → 冷却 → 成品分级筛选 → 堆放 → 运输(装袋)在操作中，应注意喂料量、 给煤量、 窑体转速、引风量它们之间的匹配关系，使它们调整到的工艺状态。

　　用粉煤灰及其他工业废渣生产陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，上海陶粒，各项性能指标均优于页岩和粘土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外，外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。生产粉煤灰的生产工艺如下：原料(粉煤灰 +定量的外加剂) → 混磨 → 制粒 → 烧胀 → 堆放 → 运输(装袋)生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。

粘土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。粘土陶粒工艺过程为：原料搅拌 → 制粒 → 筛选 →烧结 →堆放 →运输(装袋)在操作中应注意观察，防止物料在窑内结团而影响质量。

陶粒具体能用到哪些地方呢？今天与大家分享一下：

　　保水：陶粒由陶土烧制而成，结构松散有许多空隙，可将部分水分吸收，由此可是土壤水分蒸发缓慢

　　另外，防止泥土在浇水时溅出

　   现在，有人也将陶粒铺到花盆的底层用以作透水层保湿、美观

　　保湿：北方空气湿度低，盆面易失水，一层陶粒可以减缓水分的挥发。

　　美观:遮挡盆面泥土，防止给花浇水、喷水时，泥土颗粒迸溅。

花卉植株生长迅速是因为利用陶粒作栽培基

花卉陶粒是一种新研制的栽培基质，是以粘土为主要原料，加入植物生长所需的14种元素化合物，先加工成球形小颗粒，再经850℃左右高温烧结而成。团粒大小比较均匀的物质，粉红色或赤色，内部空隙多、结构多类似蜂窝状，质地轻，在水中能漂浮于水面，是很好的无土栽培基质。 

在陶粒砂回转窑操作中较常见的的是陶粒砂回转窑烘窑放炮现象。

为了让新手引起注意，花山紫西建材的相关*认真的讲解一下引起陶粒砂回转窑放炮原因：　

1.新点火的陶粒回转窑发生烘窑放炮，其原因是点火前窑内煤粉过多，点火后容易出现放炮。防止的方法是在点火前尽量减少或不向窑内通热风，减少煤粉的沉落，如需放热风，可开排风机，低速旋转回转窑，批发陶粒，将煤粉排到窑外。　　

2.临时停车、开车发生烘窑放炮，其原因是临时停、开车时，回转窑内温度降低过快，使吹送煤粉时发生放炮，陶粒设备，防止方法是临时停车后烘窑时间不易间隔过长，烘窑前应先转窑，将高温熟料翻上，在不影响生料前移过多的情况下，慢转烘窑较为理想。