建筑陶粒和养花的陶粒区别为:
一、特点不同
1、建筑陶粒:强度较高、吸水率较低、密度较小。
2、养花的陶粒:相对于建筑陶粒而言。即它的强度比建筑陶粒略低、孔隙率略高、吸水率也高。
二、工艺不同
1、建筑陶粒:一般用**矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉。
2、养花的陶粒:采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。
三、用途不同
1、建筑陶粒:应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料。
2、养花的陶粒:用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。
陶粒是采用合适的原材料,经特殊加工工艺,所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料
的某些性能与普通密实集料相似,广州陶粒,与普通轻集料相比性能更为优越。
普通性能陶粒是相对于陶粒而言,陶粒价格,即它的强度比陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高,它的综合性能仍优于普通集料。
破碎陶粒不仅仅是由普通陶粒简单破碎而成,是经过筛选将原本陶粒中颗粒形态较差或颗粒粒径比较大的陶粒挑选出来,以规定的规格尺
寸为标准,通过陶粒破碎机破碎而成的。
陶粒通过陶粒破碎机破碎出来以后依然不是成品的破碎陶粒,因为破碎陶粒的表面还需要经过一道憎水处理才能形成成品。目的就是普
通陶粒的吸水率降低,原本陶粒的吸水率一般在10%左右,经过憎水处理之后的破碎陶粒,其吸水率一般可达到3%左右。
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用**矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用**及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,陶粒回填,直接破碎筛分而得。
(2)圆球形陶粒
圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。
(3)圆柱形陶粒
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
卫生间陶粒使用的优势:
一、陶粒具有是重量轻:采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm~450mm;如果材料重量较大,将会导致楼板出现裂缝,卫生间陶粒,对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点。
二、陶粒具有吸潮:陶粒内部具有微多孔陶质粒状物,可以达到吸潮的作用,这对卫生间这种环境而言无疑有益的。
三、陶粒便于维修:因为易挖掘,所以维修时较用其它材料填充的方便施工。
四、此外,陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。