关于陶粒生产线包括很多内容,下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中,不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同,烧结陶粒的内部只有少量气孔,而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔,这些气孔多是密闭的,互不连通的,开放性气孔较小。另外,烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同,烧结陶粒一般多使用烧结机,而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点:烧胀陶粒由于是封闭微孔结构,气孔率又非常高,所以它除具有陶粒的共同特征之外,又具有了这种孔结构所赋予的*有特征。
从目前的情况来看,陶粒生产线市场有很好的发展前景,要想做得好,西藏陶粒,走得远较重要的是降低对环境的负担,在生产过程中,节约资源,降低对能源的消耗,提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些,我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起,陶粒,严格要求自己,为以后经济的发展奠定基础。
陶粒是一种人造轻骨料(轻集料),外壳坚硬,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强,其表面多大孔、多棱角,粗糙的优点。主要功能是重量轻、吸潮,比较适合用卫生间沉降池的回填。
陶粒回填具体操作要点如下以下:
(1)在进行轻质回填前,应将沉箱清理干净,并将进水和出水管道固定好,以免在回填时碰动管道。
(2)陶粒和水泥浆的配比为:水泥浆(或1:1砂浆)30% 级配陶粒70%
(3)施工时应搅拌均匀,分层拍实,防止产生不规则沉降造成防水层开裂引起渗漏,不允许使用垃圾或碎砖(预算为碎砖除外)。
(4)沉箱回填约4/5时,用水泥沙浆找平不低于50mm,要压实。找平层下铺一层钢网,以防下降或空鼓,找平层完成后朝地漏放1%的坡度.
(5)最后加铁丝网用1:3做水泥沙浆找平,放好坡度,做为防水基层。
粉煤灰陶粒因其具有其他材料不具备的许多优异性能,现在金瑞新型建筑材料厂生产的粉煤灰陶粒已经得到迅速发展,这些优异性能主要表现在以下几个方面:
一:粉煤灰陶粒密度小、质轻。陶粒的特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。
二:粉煤灰陶粒保温、隔热。用粉煤灰陶粒配制的混凝土热导率一般为 0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热环境。
三:粉煤灰陶粒耐火性好。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。
四:粉煤灰陶粒抗震性能好。陶粒混凝土由于质量轻、抗变形性能好,故具有较好的抗震性能。
五:粉煤灰陶粒吸水率低。陶粒混凝土的耐酸性、抗碱腐蚀性和抗冻性都优于普通混凝土。
粉煤灰陶粒因其具有以上性能,陶粒厂家,是一种优良的建筑材料,在现实生活中已经得到广泛的运用,成为一种不可取代的材料。